近些年来，我国制造业发展迅速，制造业总量已经连续12年位列全球首位。工信部部长肖亚庆近日在接受媒体记者采访的时候表示，制造业在向高端迈进的过程中，要解决自立自强的关键核心问题，使制造业水平在一些行业、一些领域的突破基础上，整体水平能够不断跃升，支撑整个经济，特别是工业经济的增长。

  向高端制造业迈进的过程，实际上也正是制造业向智能化转型的过程。从智能化改造，到搭建工业互联网平台，再到建设数字化车间、无人工厂、智能工厂等，智能制造成为传统制造业转型升级的破题之举，而在这一过程中，5G是制造业实现转型升级的重要助推器。

  在国家大力推动下，我国的5G建设成果斐然，据统计全国基站总数已经超过了142.5万座，实际连接的用户也突破了5亿，这为制造业的智能化转型提供了有力的技术支撑。

  5G赋能，助力制造业转型升级

  传统制造业的数字化转型过程中会产生大量的5G应用场景，这些应用场景将立足行业需求，赋能制造业，实现企业降本、提质、增效的目标。此外，5G的低延时能够加快工业机器人的响应速度，从而提升企业乃至整个制造业的整体效率，推动制造业的转型升级。

  5G作为支撑智能制造转型的重要使能技术，结合云计算、大数据、人工智能等技术，助力企业实现生产设备更智能以及生产管理更智能，打造更柔性的生产线，并将分布广泛的人、机器和设备连接起来，构建统一的工业互联网络。

  引入5G边缘计算、网络切片等新技术，运营商可以为工业客户提供更专业、更安全的云网一体化新型智能基础设施和轻量级、易部署、易管理的解决方案，助力企业向柔性制造、自动化生产、智能化方向演进。

  去中心化，万物互联时代到来

  传统的工厂离不开人工操作，流水线上，工作车间里，工人的身影随处可见。而在5G技术的加持之下,工业机器人有望取代人工，成为主角。近些年来，由于人力成本的上涨，工业机器人逐渐推广开来，工业机器人在成本节约、员工监管和安全生产方面优势尽显。

  不同于以往的工业机器人,5G技术加持下的机器人可以实现无线数据传输，工厂不再需要复杂的线缆进行数据传输，各系统可直接进行无线传输、无线控制。不仅可以节约线缆的购买和维护成本，还能减少安全隐患。

  从技术的角度来看，以区块链为核心的Web3.0时代，正在从存储、网络、计算等各个层面进行重塑，去中心化正在逐渐成为一种趋势，万物互联的时代即将到来。

  无线制造，助力无线工业自动化

  5G技术的存在，使得工业机器人摆脱线缆的束缚成为可能，进而为无线制造和工业自动化奠定了基础。从初期尝试到后期大规模产品化应用，无线网络技术在自动化领域的应用，已验证了无线技术在部分工业领域的可行性，但要注意的是，受制于当前的无线技术发展水平，高端加工制造方面的无线工业自动化能力仍有待增强。

  当前，工业互联网发展，融合应用加速落地，5G的应用场景不断丰富，但制造业的产业基础仍有待夯实，大量中小企业的数字化改造仍需推进。作为工业互联网的核心支撑，5G与人工智能、大数据、工业物联网等技术交叉融合，将是5G技术推动工业革命的载体和途径，5G赋能，无线制造不再是梦！无线制造、无线工业自动化都有望实现。